على الرغم من نقص العمالة، واستمرار اضطرابات سلسلة التوريد، والطلب المتقلب باستمرار، فإن الصناعة التحويلية في المقدمة. إنتاج السلع الصناعية يرتفع فوق مستويات ما قبل الوباء. وتشمل هذه السلع الإلكترونيات الاستهلاكية والآلات الثقيلة والسيارات والمواد الكيميائية والطائرات والنفط والصلب. تفسح خطوط التجميع القائمة على الآلات المجال أمام "المصانع الذكية"، التي تستخدم التقنيات المتطورة مثل الواقع المعزز (AR)، وتحليلات البيانات، والروبوتات، وإنترنت الأشياء (IoT). وهذه الحركة، المعروفة باسم الصناعة 4. 0، هي المرحلة التالية في رقمنة التصنيع، مدفوعة بالتقدم في الأتمتة والاتصال.
اتجاهات التصنيع الصناعية الرئيسية
سوف تتشكل اتجاهات التصنيع الصناعي في عام 2023 والسنوات التالية من خلال التقدم التكنولوجي والمبادرات الحكومية. تعد ردود فعل الصناعة على اضطرابات سلسلة التوريد التي تفاقمت بسبب الوباء ونقص العمالة الماهرة، فضلاً عن التزام الصناعة المتزايد بالاستدامة، من الاتجاهات المهمة الأخرى. يستثمر المصنعون الذين يتطلعون إلى المستقبل الأموال في مشاريع "المصنع الذكي"، والتي تتضمن أدوات تحليل بيانات متطورة لتحسين رؤية سلسلة التوريد وعملية الإنتاج، وتحسين التخطيط، وتقصير دورات التصميم.
1. الاستثمار في التكنولوجيا
الحكمة التقليدية هي أن الشركات الصناعية التي زادت استثماراتها في التكنولوجيا خلال الوباء كانت أكثر قدرة على التغلب على الانكماش والخروج في وضع أفضل من تلك التي قلصت الإنفاق على التكنولوجيا. تستثمر الشركات المصنعة الرائدة في مجالات التكنولوجيا الرئيسية الثلاثة التالية، وفقًا لمسح توقعات ديلويت لعام 2023: الروبوتات والأتمتة، لتسريع التصنيع، وخفض التكاليف، وتخفيف النقص في العمالة (استشهد به 62% من المشاركين)؛ تحليلات البيانات لتحسين التنبؤ وتحديد النقص في العرض قبل أن يؤثر على خط التصنيع (60%)؛ وإنترنت الأشياء، لجمع وتحليل البيانات من أجهزة الاستشعار الموجودة على أرضية المصنع والمدمجة في المعدات الصناعية لتحسين التصنيع وتتبع سلسلة التوريد وصيانة المنتج (39%). وكانت التقنيات ذات الأولوية الأدنى المذكورة في الاستطلاع هي blockchain (4٪) والتكنولوجيا الكمومية (5٪).
2. استقطاب المواهب ورعايتها
من المتوقع أن يتفاقم نقص العمالة الذي يواجه المصنعين الصناعيين في الولايات المتحدة في السنوات المقبلة، وذلك لعدة أسباب. يجد أصحاب العمل صعوبة في جذب المتخصصين، خاصة من الأجيال الشابة، لصيانة وإدارة الروبوتات وأجهزة الاستشعار والبرامج الخاصة بمصانع الصناعة 4.0. فالعمال يتقاعدون بسرعة أكبر من إمكانية استبدالهم، وينتقلون إلى صناعات أخرى بحثاً عن أجور أعلى وعمل أكثر استقراراً. ووفقا لماكينزي، خلال السنوات العشر المقبلة، سيزداد طلب المصنعين على المهارات التقنية بنسبة خمسين في المائة، في حين سينخفض طلبهم على المهارات التقليدية التي تنطوي على العمل اليدوي بنسبة ثلاثين في المائة. ومع ذلك، لا يوجد ما يكفي من الميكانيكيين واللحامين وعمال المعادن ومشرفي الإنتاج وغيرهم من المحاربين القدامى في الصناعة المتاحين للمصنعين.
3. الاستثمار في الاستدامة
وفقًا لتقرير وكالة حماية البيئة الأمريكية لعام 2023، كانت الصناعات التحويلية والمواد الخام مسؤولة عن 23% من انبعاثات الغازات الدفيئة في الولايات المتحدة. ولا يزال أمام هذا القطاع طريق طويل ليقطعه، على الرغم من التحسينات الأخيرة في الحد من الانبعاثات الضارة. ويتعين على الشركات المصنعة تقييم كل حلقة في سلسلة التوريد الخاصة بها، والبحث عن سبل لتوفير التكاليف، وتنويع مورديها، وإعطاء الأولوية لاستخدام المركبات الكهربائية والموفرة للوقود لتسليم المنتجات وعلى أرض التصنيع.
4. إعادة تقييم سلسلة التوريد
يحتاج المصنعون إلى أكثر من مجرد الرؤية لأنشطة مورديهم وعملائهم في عام 2023. يجب أن يكون موردوهم وعملاءهم مرئيين أيضًا. سيقوم المصنعون الناجحون باستثمارات في قدرات سلسلة التوريد الرقمية التي يمكنها تحسين عملية صنع القرار بشأن شراء المواد وطلب العملاء من خلال منح كل عضو في السلسلة رؤى محسنة حول أدوارهم.
5. بناء مصنع المستقبل
سيكون مصنع المستقبل آليًا وفعالًا للغاية. سيتلقى العمال معلومات عن مستويات المخزون وصحة الماكينة من الطائرات بدون طيار التي تحلق فوق خطوط الإنتاج. سوف تنخفض عدم الدقة والخطأ البشري. سيصبح العمل البدني أقل أهمية مع انتشار الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي وإنترنت الأشياء والروبوتات في المصانع والمستودعات، وأكثر تركيزًا على المهام التحليلية. لكن أساس المصنع الذكي سوف يرتكز على قاعدة صلبة من المكاتب الخلفية، مع برمجيات مالية وإنتاجية وتخطيطية قادرة على التعامل مع كميات هائلة من البيانات التي ينتجها حتى أصغر المصانع.
